(1) חומר אלומיניום: חומר אלומיניום הוא אחד מהמתכות הצבעוניות בקטגוריית המתכת. בשל יישום רחב שלה, פרופילי אלומיניום נמצאים בשימוש נרחב ריהוט: שלדי מסך, קורות ההשעיה שונים, הרגליים השולחן, רצועות דקורטיבי, ידיות, הליכה trunking, לכסות, שפופרת כיסא, וכו ' יכול להיות מעוצב ומשמש במגוון דרכים! הוצג בנפרד באופן הבא:
ישנם שני סוגים של פרופילי אלומיניום וסגסוגות אלומיניום מיציקת מתים. ביניהם, מטילי אלומיניום עם טוהר של יותר מ 92% משמשים בעיקר חומרי הגלם העיקריים, ואלמנטים מתכת כגון פחמן, מגנזיום, סיליקון, גופרית מתווספים להגדיל את חוזק, קשיות, ללבוש התנגדות אלמנטים ביצועים אחרים כדי ליצור מגוון רחב של סגסוגות.
1.1 אלומיניום פרופילי: פרופילי אלומיניום משמשים בדרך כלל כגון מסכי, חלונות אלומיניום, וכו '. הוא משתמש בתהליך שחול דפוס, כלומר, אלומיניום מטילי וחומרי גלם אחרים מומס הכבשן, הבלטה דרך מכבש למות יצוא, זה יכול גם הבלטת פרופילים של חתכים שונים. המאפיינים העיקריים, כלומר כוח, קשיות וללבוש התנגדות, הם בהתאם לתקן הלאומי GB6063.
יתרונות: משקל קל של רק 2.8, ללא חלודה, שינויי עיצוב מהירים, השקעה בעובש נמוך והארכת אורך של עד 10 מטרים. המראה של פרופילי אלומיניום מחולק לבהיר ולמאט. תהליך הטיפול מאמץ טיפול אנוגון, והסרט תחמוצת הטיפול בפני השטח מגיע לעובי של 0.12 m/m. עובי פרופיל האלומיניום נבחר בהתאם למיטוב עיצוב המוצר. , זה לא שככל שהשוק עבה יותר. כך ייטב זה צריך להיות מתוכנן על בסיס דרישות מבנה צולבות חתך. זה יכול להשתנות מ 0.5 כדי 5 מ"מ. הדיוט חושב כי עבה יותר קשה, זה למעשה השקפה שגויה.
חסרונות: warpage, דפורמציה, קווים שחורים, בליטות וקווים לבנים. המעצב עם רמה גבוהה ועיצוב העובש סבירים תהליך הייצור יכול למנוע את הפגמים לעיל. בדיקת פגמים צריך להתבצע על פי שיטת הבדיקה שקבע המדינה, כלומר, המרחק המראה הוא 40 ~ 50CM כדי לזהות את הפגמים. חומרים אלומיניום כי לא היו תחמוצת נוטים "מחליד" ולגרום ביצועים מופחתת. הם נחותים ממוצרי ברזל בחוזק האורך. העמידות ללבישה של שכבת תחמוצת המשטח קל יותר לגרד מאשר השכבה מצופה בחשמל. העלות גבוהה יותר.
1.2 סגסוגת אלומיניום ליציקת למות
בהשוואה לשיטת העיבוד של הסגסוגת והפרופיל של יציקת המבלט, הציוד שבשימוש שונה. חומרי הגלם שלה הם מטילי אלומיניום (כ 92% טוהר) וחומרי סגסוגת, אשר נמס על ידי הכבשן ולהיכנס לתבנית של מכונת השלכת למות. הצורה של מוצר האלומיניום למות יצוק יכול להיות מעוצב כמו צעצוע, עם צורות שונות וחיבור נוח בכל הכיוונים. בנוסף, יש לו קושי גבוה וכוח.
תהליך יצירת האלומיניום ליציקת המבלט מחולק לתוך:
1. יציקות מתות
2. הברקה גסה להסרת שרידי עובש
3. ליטוש עדין
(2) חומרה: המושג "חומרה" הוא פתגם פופולרי. יש לחלק את הסיווג הסטנדרטי לשתי קטגוריות: מתכת ברזליות ומתכת לא ברזליות. הוא משמש רהיטים בצינור, מוט, צלחת, קו, וזווית.
2.1 חלקי מתכת ברזלי
מתייחס בעיקר מוצרי ברזל.
יתרונות: התנגדות דפורמציה, חוזק גבוה, התנגדות ללבוש טוב, קשיות גבוהה, מחיר נמוך וחיים ארוכים. זה סגסוגת ברזל פחמן, אשר מחולק פלדה פחמן גבוהה, פלדה נמוכה פחמן, ופלדה פחמן בינונית; הוא מחולק לצינור עגול, שפופרת מרובע, ברזל זווית, ולוחית פלדה. צינורות עגולים משמשים בעיקר עבור מוצרי כיסא; שפופרות מרובעות משמשות לקורות ולסוגריים; לוחיות הפלדה משמשות בעיקר להבלסות, לוחות המסך, לתליונים, לתמיכה בזרועות, לארונות מתכת, לדלתות ועוד לטבלאות ולשולחנות.
חסרונות
1. קל לחלודה
2. נפח כבד
3. פחד מלחות
(השיטות לפתרון הפגמים לעיל הם אלקטרויוציפוי, ריסוס, טיפול שיער שחור, וכו ')
קיימות שיטות עיבוד רבות לחומרה: כיפוף, ניקוב, קידוח, ריתוך, גזירה ולחיצה. בקיצור, הוא מעובד על פי דרישות התכנון או דרישות המוצר.
2.2 חלקי מתכת ללא ברזליות
מתייחס לכל חלקי המתכת מלבד מוצרי ברזל כגון: אלומיניום, נחושת, אבץ, נירוסטה, וכו '. יש לו מאפיין שהוא לא קל לחלודה וכוחה גרוע יותר ממתכת ברזליות. הוא משמש יותר ברהיטים: צלחת אלומיניום, מוט אלומיניום, צינור נירוסטה, צלחת נירוסטה, צלחת נחושת, צלחת אבץ.
חלקי נירוסטה: חלקי נירוסטה מחולקים לשתי קטגוריות: נירוסטה פלדת אל-חלד: לעתים קרובות נקרא "430" כמו ברזל אל חלד, "304" כמו פלדת אל-חלד טהור, אחת השיטות כדי להבדיל אותם: השימוש מגנט מבחן, "430" יכול להיות מגנט למצוץ, אבל "304" לא יכול. החלק של חלקי נירוסטה הוא מעט גבוה יותר מזה של מוצרי ברזל, אבל המחיר הוא 4 פעמים גבוה יותר מזה של מוצרי ברזל. לכן, רק מוצרים באיכות גבוהה משמשים
נחושת: מוצרי נחושת מחולקים סגסוגות נחושת ונחושת טהור. נחושת טהורה, הידועה גם בשם נחושת אדומה, יש כוח לקוי קשיות, אבל קשיחות טובה. סגסוגת הנחושת המשמשת רהיטים היא בעיקר פליז, אשר מכיל אבץ המכיל נחושת סגסוגת הראשי. המחיר של נחושת טהורה הוא קצת יותר גבוה מזה של "304" מפלדת אל-חלד, אשר 30-40%, בעוד זה של פליז 20% נמוך יותר מזה של נחושת טהורה. קשיות וחוזק של סגסוגת נחושת הוא מעט גבוה יותר מאשר של נחושת אל חלד, אבל קל לשבור ושביר. חלקי הנחושת העיקריים המשמשים בריהוט הם ידיות וברגים מוטבעים. כדי למנוע "חלודה", נחושת טהורה משמשת בדרך כלל לאחר הציפוי החשמלי, אך אין צורך בפליז, ואזורים גדולים משמשים למוצרי ריהוט.
מוצרי אבץ: מוצרי אבץ טהורים משמשים פחות, בעיקר בשילוב עם סגסוגות אבץ או פלדה. כגון סדין מגולוון, לוחית אלקטרוטית וכו '. פחות בשימוש ברהיטים בגלל החוזק המסכן של מוצרי אבץ. אביזרי סגסוגת אבץ כגון אבזם מוזר, נקודות חיבור (חתיכות) של חלקים מבניים, וכו '. הכבידה הספציפית של סגסוגת אבץ היא מעט נמוכה יותר מזו של ברזל על ידי כ 6.8, והמחיר הוא בין פלדה סגסוגת אלומיניום. סגסוגות אבץ ביותר לייצר חלקי רהיטים בצורה של יציקות למות
טיטניום ו זירקוניום סגסוגות: אלה הם מתכות יקרות יותר. הם משמשים בעיקר רהיטים בצורה של ציפוי חשמל. הם משמשים בנקודות אחיזה איכותיות, צירים ומחברים חשופים באיכות גבוהה או רהיטי מלון. עלות הציפוי הוא כ 40% גבוה יותר מאשר העלות של ציפוי כרום, אבל המראה הוא בדרגה גבוהה דומה מוצרי זהב וכסף, ללבוש התנגדות הוא טוב מאוד, לא לחלודה
2.3 ליהוק מתכת
מוצרי חומרה רבים משתמשים ביציקה, כגון ידיות, צירי דלתות וכו '. ב-2007 יש הרבה שיטות להפקת הליהוק הפופולריות בשוק, כגון: תהליך הליהוק המדויק, תהליך הליהוק המבלט, תהליך הליהוק. חומרי יציקה כוללים פליז, נירוסטה, סגסוגת אבץ-פח וסגסוגות אלומיניום. הליהוק תכונות המוצר: משובח, צורה מיוחדת, וכו '. החיסרון הוא כי העלות של חתיכה אחת היא גבוהה, העלות של יציקות שונות הוא שונה, בערך גבוה עד נמוך, מדויק ליציקת למות הליהוק, עלות עובש גבוה לנמוך: למות הליהוק דיוק הליהוק. החסרונות של מוצרי הליהוק הם: מחזור הייצור הוא מוגבר מעט, ואת המוצרים צריכים לעבור 2 כדי 3 תהליכים כדי להפוך אביזרים מוסמכים, ואת האביזרים חייב להיות נתון לטיפולים קישוט פני השטח כגון אלקטרויוציפוי, ליטוש, ציור חוט, חול הפיצוץ, שמן ריסוס על פי דרישות שונות.
(3) גומי ופלסטיק
3.1 חלקי פלסטיק
היישום של מוצרי פלסטיק בריהוט נפוץ מאוד, ויש סוגים רבים של חומרים: ABS, PP, PVC, PU, פום, PA, PMMA, PE, PS, PC, חומרים שונים יש טווחי הסתגלות שונים.
ABS: פלסטיק הנדסי ידוע נפוץ, אשר ניתן להשתמש בהם עבור חיבור חלקים, מושבים גב, ולוחות מושב. זה חומר הגלם העיקרי של פלסטיק שיכול להיות מצופה בחשמל (מצופה מים).
עמ': פוליפרופילן שם משותף, משמש כמטר של חמישה כוכבים, משענות, רפידות רגליים ומחברים עם דרישות כוח נמוכות. חסרונות: התנגדות ללבוש עניים נמוך משטח קשיות.
PVC: השם הנפוץ הוא פוליוויניל כלוריד, המשמש בעיקר עבור פסי קצה ותנאי הכנסה. הוא מתאים ליציקת שחול. באותו הזמן, חומר PVC הוא חומר שאינו מדליק בחלקי פלסטיק. יציבות הטמפרטורה של עיבוד הדפוס היא ירודה, במיוחד את יציבות הצבע לא טוב.
פו: שם משותף פוליאוריטן. משמש בעיקר עבור אביזרים משענת (קצף).
פום: השם הפופולרי Saigang. משמש בעיקר עבור חלקים ללבוש עמידים כגון רפידות רגל, כריות, צירי דלתות, צירים, וכו '. הביצועים הוא עמיד ללבישה ועמיד ללחץ, אבל יציבות מימדי הוא עני.
הרשות הפלסטינית: ניילון שם משותף. משמש בעיקר כרפידות רגל, טפרים חמישה כוכבים, כתרים ומקומות אחרים עם עמידות גבוהה ללבוש ודרישות חיים ארוכים. תכונות: ללבישה עמידים, עמיד בפני לחץ, גבוהה כוח מקורה החיים שירות ארוך, מודלים בודדים כגון עמידות לטמפרטורה גבוהה PA66 עד 2200, החיסרון הוא שזה קל לשנות את הביצועים תחת השמש, קל לשבור, ואת ההתנגדות הגרועה הסכנה.
PMMA:: פלקסיגלס (הידוע בכינויו אקריליק). ישנם חמישה סוגים של חומרים שקופים בפלסטיק, ו PMMA הוא אחד השקופים ביותר. לחומר יש ריח של חומצה אצטית בעת חיתוך. קל לדטופס ולעבד. זה יכול להיות מעוצב ומכופף על ידי הטבילה במים רותחים. חסרונות: המשטח קל לשרוט, קושי הוא נמוך, והוא קל לפיצוח כאשר כיפוף, והמחיר הוא יותר מ -20% גבוה יותר ABS.
מחשב: המכונה בדרך כלל פוליקרבונט. מגוון זה הוא גם חומר שקוף עם קשיות משטח גבוה, התנגדות שריטות, התנגדות השפעה חזקה, כוח גבוה, ועמידות מזג אוויר טוב (כלומר, זה לא מפחד מאור השמש). מסך השמש של מחיצת המסך ברהיטים הוא הבלטת חלול מן החומר הזה. תכונות: המחיר הוא גבוה, כ 40% גבוה יותר PMMA.
